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BE Bravo: sostituiamo un componente in produzione

16 ottobre 2018 BE Bravo, Best practices Scrivi un commento

A volte, nell’esecuzione di un ordine di produzione, capita di dover sostituire un componente previsto con un altro.

I motivi possono essere diversi: il materiale previsto non è disponibile, la macchina in uso è già attrezzata con un materiale simile, l’operatore sta già utilizzando un componente simile ma di un’altra marca. Ti è mai capitato?

BE Bravo: sostituiamo un componente in produzione

Vediamolo in questo  BE Bravo …

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Scegliere un software MES: come si fa?

28 maggio 2018 Tendenze Scrivi un commento

Spesso si parla di come e quando scegliere un software MES in riferimento alla produzione svolta da un’azienda manifatturiera.

Ma che cos’è un MES?

Il Manufacturing Execution System (MES) è un sistema informatizzato che ha il principale obiettivo di gestire e controllare la funzione produttiva di un’azienda
Wikipedia

Come scegliere un software MES Continua la lettura …

Bravo Tips: vedi le tue prime statistiche

11 luglio 2017 Best practices, Tips Scrivi un commento

Bravo Tips
Con Bravo Manufacturing iniziare a controllare i dati di produzione è veramente rapido.
In poche settimane di utilizzo costruisci la tua base dati ed elabori le prime statistiche sulla tua efficienza produttiva.

Finalmente VEDO le mie prime statistiche: sai che puoi dirlo anche tu?

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Ordine di produzione e commessa: analizza scostamento e performance

18 aprile 2017 funzionalità, Prodotto Scrivi un commento

Quando analizziamo le performance di un Ordine di Produzione o di una Commessa è possibile incontrare due termini collegati tra loro ma molto differenti nel loro significato: scostamento ed efficienza.

Che cosa sono?
Lo Scostamento esprime una divergenza dei costi sostenuti nell’ordine di produzione rispetto a quelli previsti. Questo valore può essere:
  NEGATIVO: i costi di produzione consuntivi sono inferiori a quelli preventivi
  POSITIVO: i costi di produzione sostenuti sono maggiori rispetto alle previsioni

L’Efficienza esprime invece la capacità dei processi produttivi posti in essere di realizzare gli output richiesti utilizzando le risorse previste. Questo valore è solitamente fornito in percentuale, riferito al 100% o in differenza di punti percentuali. L’efficienza viene interpretata come segue:

  POSITIVA: quando è maggiore del 100% (o dello 0% se analizziamo la sola differenza in punti
  NEGATIVA: quando inferiore al 100% (o allo 0% in punti)


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Case History: SEMAR SRL, elettromeccanica ed elettronica

1 febbraio 2017 Case History, Clienti, Controllo commesse, Controllo costi di produzione Scrivi un commento

Semar Srl
Semar Srl, azienda con sede a Castelfidardo (AN), è specializzata in elettronica ed elettromeccanica, in particolare nella produzione di alimentatori e trasformatori.
Alla guida di un gruppo internazionale che ha unità produttive anche in Cina ed in Tunisia con un organico complessivo di oltre 350 dipendenti ed un fatturato di 25.000.000 Euro, Semar produce componenti elettrici ed elettronici con caratteristiche specifiche, innovative e personalizzate in base alle richieste del singolo cliente.
E’ stata una tra le prime aziende in Italia ad investire nella
tecnologia switching arrivando a produrre alimentatori e trasformatori sempre più affidabili, economici e con dimensioni sempre più ridotte.
Oggi è un’azienda certificata ISO TS e si propone come partner di aziende prestigiose (come Schneider e Abb) grazie all’elevata qualità delle proprie procedure produttive.

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Novità versione 2.1.9

30 settembre 2015 Nuove funzionalità, Ultime novità Scrivi un commento

Bravo Manufacturing 2.1.9 presenta tre nuovi strumenti di analisi delle non conformità in produzione, il report Trend scarti per Articolo, il report Analisi di Pareto Scarti per Articolo e il report Analisi di Pareto Scarti per Causale.

Questi strumenti godono inoltre del nuovo sistema di navigazione per segnalibri, che permette di consultare i report più complessi in maniera semplice e immediata.

In questa versione inoltre abbiamo lavorato per rendere ancora più stabile e veloce l’intera piattaforma Bravo Manufacturing

Scopri subito le novità di Bravo Manufacturing 2.1.9!

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Novità versione 2.0

9 dicembre 2013 Controllo commesse, Controllo costi, Controllo costi di produzione, Costificazione preventiva, Nuove funzionalità, Ultime novità 1 Commento

Bravo Manufacturing 2.0 presenta due grandi novità: il Pannello di Controllo Efficienza, che permette l’analisi dei costi e delle performance produttive per Ordine, Commessa, Articolo e Cliente, e il sistema di Gestione Immagini, che consente di allegare agli articoli foto e descrizioni per la consultazione e stampa delle schede articolo.

Vediamo insieme gli aspetti più interessanti di queste due nuove funzionalità!

 

Scarica subito Bravo 2.0


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Anteprima Pannello di Controllo Efficienza: novità di Bravo Manufacturing 2.0

29 agosto 2013 Controllo commesse, Controllo costi di produzione, Nuove funzionalità Scrivi un commento

Pannello di controllo efficienza in produzione
E’ stata presentata lo scorso 2 agosto ad Ancona, nel corso del secondo Summary Meeting Antos 2013, l’attesa novità di Bravo Manufacturing: l’anteprima del Pannello di Controllo Efficienza di Produzione, l’innovativo strumento dedicato alle aziende manifatturiere che vogliono controllare e gestire l’efficienza dei propri processi produttivi in tempo reale.

Il Pannello di Controllo Efficienza sarà incluso nella nuova release  Bravo Manufacturing 2.0   disponibile dalla fine di novembre.


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Novità versione 1.8

4 gennaio 2013 Ultime novità Scrivi un commento

NEW   Valorizzazione a preventivo della Distinta Base

Bravo Manufacturing 1.8 analizza tempi e costi di un prodotto attraverso l’analisi scalare della distinta base, lo studio della composizione dei costi per tipologia ed il calcolo del prezzo di vendita ottimale in base ai costi accessori ed il lotto economico di produzione.

Valorizzazione Distinta base 01
Valorizzazione Distinta base 02
Valorizzazione Distinta base 03

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