Innovazione, digitalizzazione, filiere produttive globali, IoT, integrazione dei processi sono infatti i nuovi elementi del contesto economico.
La trasformazione delle aziende in Industrie 4.0 sta già portando molte evoluzioni importanti:
1 l’integrazione nella supply chain
2 la gestione del flusso dei materiali integrata tra acquisiti, produzione e post produzione
3 nuovi approcci e metodi di gestione della produzione
4 soluzioni informatiche evolute per la programmazione della produzione
5 l’integrazione dei sistemi di rilevazione dati in fabbrica con le tecnologie del controllo
Non c’è vera evoluzione senza un’adeguata cultura a supporto …
Lo Stato Italiano lo sa bene e questo spiega l’inserimento, nella nuova manovra nazionale, di una specifica norma che introduce per il 2018 un credito d’imposta del 40% per chi investe in formazione 4.0.
Questo credito si applica infatti alle attività di formazione finalizzate allo sviluppo delle competenze che consentano alle imprese di sfruttare al massimo i vantaggi offerti dalle tecnologie 4.0.
La formazione ammessa al beneficio è estesa agli ambiti vendita e marketing, informatica, tecniche e tecnologie di produzione.
In particolare Industry 4.0 riguarda:
1 strategie per la produzione personalizzata
2 sistemi per la valorizzazione delle persone nelle fabbriche
3 sistemi di produzione ad alta efficienza
4 sistemi di produzione evolutivi e adattativi
3 strategie e management per i sistemi produttivi di nuova generazione
Industry 4.0: opportunità italiana
rappresenta finalmente una grande opportunità di evoluzione per la manifattura italiana, che più di altre in Europa potrebbe trarne vantaggio.
La struttura industriale italiana è caratterizzata dal maggior numero di micro e piccole imprese a livello europeo.
Proprio per questa caratteristica l’Italia potrebbe beneficiare molto dei nuovi strumenti di interconnessione. Creare network di imprese estesi anche al di fuori dei confini del Paese infatti, determinerebbe un aumento della competitività anche in presenza di ridotte dimensioni aziendali.
Questo tipo di produzione richiede flessibilità e le tecnologie 4.0 potrebbero valorizzare significativamente le capacità esistenti e diffuse
Nel nostro paese esiste già una riconosciuta capacità di integrare tecnologie innovative all’interno di prodotti per fornire soluzioni ad alto valore aggiunto.
Unendo questa capacità alla specializzazione produttiva, i fornitori di sistemi tecnologici e i produttori di beni strumentali potrebbero fornire soluzioni 4.0 particolarmente adatte alle PMI, customizzabili e non rigide come quelle fornite ad esempio dai competitor tedeschi.
In conclusione possiamo dire che con l’Industry 4.0 il sistema Italia può avere l’opportunità di cambiare rotta: interrompere la tendenza discendente provocata dalla crisi degli ultimi dieci anni e rilanciare il settore manifatturiero con investimenti, tecnologia, capitale umano ad alto valore.
Oggi esistono soluzioni tecnologiche già disponibili e testate che possono migliorare la produttività e far aumentare i ricavi delle aziende.
Diversi studi hanno evidenziato che le imprese italiane stanno utilizzando piattaforme informatiche non particolarmente evolute e non sempre ben impostate.
Ad esempio sono molto diffusi i fogli Excel per la gestione dei dati, anche di produzione, oppure applicazioni ERP non di ultima generazione, sistemi CAD, ecc…
Questi sistemi infatti possono creare una vera evoluzione 4.0, mettendo in collegamento digitale tutti gli attori della filiera produttiva, i loro sistemi di ERP, i loro magazzini, i loro impianti.
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