Bravo Manufacturing: il software per l’automazione dei processi industriali

La fabbrica digitale, quella che ha attuato o sta attuando la sua transizione 4.0, è caratterizzata da un buon livello di automazione industriale. Uno scenario in cui i concetti di interconnessione, IoT, connettività, informazioni in tempo reale sono ormai diventati linguaggio quotidiano e permettono una gestione flessibile del processo produttivo.

Le aziende manifatturiere hanno scoperto tante tecnologie di organizzazione e controllo in fabbrica, di gestione di uomini e macchine, di connessione tra uffici e plant produttivo … e tra tutte queste tecnologie c’è anche il software MES.

Abbiamo già parlato di quanto il software MES sia diventato decisivo nel processo di automazione industriale e nella realizzazione della fabbrica interconnessa.
Qui ti parliamo di un software MES specifico per la transizione 4.0: Bravo Manufacturing.

Bravo MES per automazione industriale

 

Bravo Manufacturing: software per l’automazione industriale

Bravo è anche il software MES per l’industria 4.0.
Include infatti le tecnologie IoT, necessarie per raccogliere automaticamente le informazioni di produzione e di efficienza delle macchine ed utilizzarle per generare dashboard di controllo e statistiche sulla qualità e produttività della macchina stessa.

In pratica, cosa fa Bravo per accelerare il processo di cambiamento digitale?

La tecnologia 4.0 di Bravo – che si chiama Bravo IoT Connector – abilita la raccolta dati dalle macchine o dagli impianti che utilizzi in produzione e automatizza alcune attività strategiche di rilevazione e controllo in tempo reale.
Ad esempio, diventano più fluidi e integrati i processi di carico di lavoro delle risorse, la consuntivazione delle quantità prodotte e il controllo dell’avanzamento delle fasi di produzione.

 

Automazione da vedere

Ti abbiamo detto che acquisire in modo automatico i dati sullo stato delle risorse e sull’avanzamento della produzione consente una gestione flessibile del processo produttivo.
E ti abbiamo anche detto che Bravo Manufacturing ti aiuta a digitalizzare la fabbrica e a renderla 4.0.

Ma non basta dirlo, non credi? Infatti, te lo facciamo anche vedere …. guarda questo video 👇

 

Insomma … digitalizzare la raccolta dati in fabbrica significa possibilità di monitorare e tracciare in tempo reale tutto quello che succede nei processi manifatturieri.

 

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Automazione industriale? Sì, se ci sono le tecnologie IoT

Abbiamo detto che Bravo Manufacturing è abilitato per l’industria 4.0, grazie alle tecnologie IoT già integrate.

Ma entriamo più nel dettaglio.

Quanto detto significa che è possibile impostare il dialogo tra Bravo e le macchine usate in produzione.
In particolare, si possono creare le regole di comunicazione con le macchine e impostare allarmi, segnali e altre informazioni rilevanti per il controllo della produzione.

Bravo automazione industriale: collegare le macchine

 

Come puoi rilevare i dati direttamente dalle macchine?
Con Bravo IoT Connector.
Parliamo del componente che automatizza la comunicazione e lo scambio delle informazioni tra Bravo Manufacturing e i sistemi ISS (IoT Scada Server) collegati alle macchine/impianti usate in produzione.

Cosa riesci a fare con Bravo MES?
Rilevi i dati di produzione automaticamente dalle macchine e controlli le performance produttive in tempo reale.


Bravo tecnologie IoT e automazione industriale

 

Bravo MES risponde alle tue domande

Da responsabile di un’azienda manifatturiera (o di un reparto produttivo), le domande che quotidianamente ti fai durante il tuo lavoro sono tante. E tutte importanti.

Nelle tecnologie IoT di Bravo trovi un supporto per rispondere a queste:

  1. Cosa sta producendo la Macchina X in questo momento?
  2. Qual è lo stato di ogni macchina del reparto? 
  3. Qual è il rendimento della Macchina X? 
  4. Quanto tempo è stata ferma la Macchina X e perché?
  5. Quali allarmi sono attivi sulla macchina? Quali sono stati attivi nel passato?
  6. Che Part Program sta lavorando la Macchina X? 
  7. Qual è l’indice OEE della Macchina X?
  8. Come sono i KPI della Macchina X (tempo unitario, produttività oraria, avanzamento, ….)?

 

Casi reali di automazione industriale con Bravo MES

Ti abbiamo parlato di cosa fa Bravo e di come agevola l’automazione della produzione e la transizione 4.0 delle aziende.
Ma non si può descrivere un software solo con la teoria!
E allora, chi può raccontarlo meglio di un’azienda che lo ha già utilizzato?

Ti presentiamo due aziende che hanno scelto Bravo Manufacturing per portare in produzione organizzazione, controllo, gestione dei processi e tecnologie IoT.
Cliccando sui loghi qui sotto, puoi leggere le loro testimonianze dettagliate.

Tastitalia Srl automazione industriale
TASTITALIA SRL
Interfacce uomo-macchina

Progetto di raccolta dati per conoscere i costi di commessa e monitorare i processi produttivi. Un passaggio fondamentale è il tracciamento dell’avanzamento di produzione in tempo reale grazie al collegamento Bravo-macchine in ottica IoT, che semplifica e automatizza la raccolta dati in fabbrica.

FP Cupido automazione industriale
FP CUPIDO SRL
Pressofusione di metalli

Focus del progetto: aumentare l’efficienza produttiva e migliorare i costi di commessa. L’acquisto di nuove macchine ha trainato velocemente l’introduzione di un sistema abilitato per l’Industria 4.0 in un’azienda con obiettivi di digitalizzazione, evoluzione e certificazione da raggiungere rapidamente.

 

Il primo passo dell’automazione passa per il software MES

In conclusione, speriamo di averti fatto capire che l’automazione industriale ha un grande protagonista: il software MES.

Le aziende manifatturiere non hanno più soltanto l’esigenza di trovare e utilizzare un buon sistema gestionale o organizzativo.

Oggi è sempre più diffusa la necessità di migliorare l’efficienza dei processi di produzione, di controllare i dati contestualmente a quando si rilevano, di pianificare strategie e attività basandosi su grafici, report e KPI aggiornati e affidabili.

Tradotto … i contesti produttivi hanno bisogno di una raccolta dati sempre più automatica e di tecnologie digitali per elaborare e leggere quei dati.

Solo in questo modo – grazie a sistemi MES abilitati per la transizione 4.0, come Bravo Manufacturing – è possibile aumentare l’efficienza dei processi produttivi riducendo (e in alcuni casi anche prevenendo) le anomalie che generano maggiori costi e ritardi.

 

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3.

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