Operations management: cos’è e come si differenzia dalle attività di produzione

L’Operations management si riferisce a tutte quelle funzioni di una impresa coinvolte, in senso lato, nella messa a disposizione per il cliente di un determinato prodotto o servizio per il cliente.
Oltre alla funzione di produzione risultano coinvolte, ad esempio, anche la logistica, la progettazione e la ricerca e sviluppo.

 

Fonte: Wikipedia

Operations e produzione: attività collegate

Cos’è l’Operations Management?

L’Operations Management – o gestione delle operazioni – è la disciplina che si occupa della pianificazione, organizzazione e supervisione dei processi produttivi all’interno di un’azienda.

L’obiettivo principale è quello di ottimizzare l’efficienza operativa, garantendo che le risorse siano utilizzate nel modo più efficace possibile per soddisfare la domanda del mercato. Questo include la gestione dei flussi di lavoro, la qualità dei prodotti, la gestione delle scorte e il coordinamento delle attività tra i vari reparti.

Un buon Operations Management contribuisce non solo a ridurre i costi e aumentare la produttività, ma anche a migliorare la soddisfazione del cliente, assicurando che i prodotti siano consegnati in modo tempestivo e conforme agli standard di qualità. In sintesi, è un elemento molto importante e strategico per il successo di qualsiasi azienda manifatturiera.

 

A cosa serve l’Operations Management?

Parliamo di una funzione con molti ruoli.

Serve a ottimizzare i processi produttivi, migliorando l’efficienza operativa e riducendo i costi.

Serve poi a gestire in modo efficace le risorse, come materiali, macchinari e personale, attraverso una pianificazione accurata e il monitoraggio delle attività.

Inoltre, l’Operations Management permette di mantenere la qualità del prodotto, implementando standard e controlli che assicurano che i risultati finali soddisfino le aspettative dei clienti.

Non dimentichiamoci di un’altra funzione importante: l’adattamento alle variazioni della domanda, permettendo all’azienda di rispondere rapidamente ai cambiamenti del mercato.

 

Le principali figure coinvolte

Nell’Operations Management, diverse figure professionali collaborano per garantire il buon funzionamento dei processi produttivi. Vediamole.

il Responsabile di Produzione coordina le attività quotidiane e deve avere una solida comprensione degli aspetti logistici per garantire un flusso ottimale delle operazioni

il Pianificatore della Produzione si occupa di pianificare i flussi di lavoro e le risorse necessarie, assicurandosi di prendere decisioni tempestive riguardo all’acquisto di materie prime e alla gestione dei fornitori

gli Ingegneri di Processo analizzano e migliorano i metodi di produzione, integrando le recenti tendenze in ambito operativo, come le metodologie Agile e Lean

il Responsabile di Qualità monitora gli standard di produzione per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche richieste

il Supply Chain Manager gestisce la logistica e i fornitori, assicurandosi che le materie prime siano disponibili nei tempi stabiliti

 
Insieme, queste figure formano un team integrato che sostiene l’operatività e il successo dell’azienda.

 

Operations e produzione: che rapporto hanno?

Le attività di Operations management sono spesso confuse con quelle di Produzione, ma non è corretto.

 

Operations management: cosa fa:

 

1   ha come obbiettivo la produzione di beni e servizi di valore

2   è utile in tutte le aziende che producono beni o servizi

3   rappresenta l’insieme di attività e processi da eseguire per trasformare gli input in output

 

Aree di interesse dell’Operations management

 

  • la progettazione
  • gli acquisti
  • la produzione
  • la logistica
  • la vendita
  • il post-vendita operativo

Per l’azienda è quindi strategico coordinare le diverse attività aziendali e convogliarle verso il raggiungimento degli obiettivi fissati.
Questo, che possiamo definire come Gestione delle Operations, è quello che permette all’azienda di acquisire un vantaggio reale rispetto alla concorrenza in termini di competitività ed efficienza.

 

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Il software MES di Operation management per il controllo della produzione

La gestione della produzione come elemento strategico delle Operations

Le attività di Operations Management sono attività finalizzate alla realizzazione di un valore aziendale.
Il controllo puntale della produzione è un momento utile per assicurare la realizzazione effettiva di quel valore.

Cosa serve per controllare bene la produzione?
Fortunatamente, esistono tecnologie e strumenti che aiutano a semplificare la raccolta dei dati di produzione e il loro successivo controllo in ogni fase del processo produttivo: parliamo del software MES.

Nel contesto dell’Operation Management, infatti, il software MES (Manufacturing Execution System) si è dimostrato uno strumento altamente efficace per il monitoraggio e la gestione dei processi produttivi.
Grazie all’utilizzo di questo software, è possibile analizzare i dati in tempo reale per identificare eventuali inefficienze o problemi e apportare correzioni immediate.
Inoltre, la piena automazione del processo consente di ridurre i tempi di ciclo e di aumentare l’efficienza complessiva della produzione.


Entrambi questi elementi, qualità e costi di produzione, incidono fortemente sul valore prodotto dall’azienda e quindi sull’obiettivo finale delle Operations.

 

Il sistema MES supporta la gestione delle Operations

 

Sì, perché permette di controllare in tempo reale:


le performance delle risorse
con i KPI su macchinari e operatori di produzione

l’avanzamento della produzione
rilevando quantità prodotte e tempi effettivi rispetto agli accordi presi col cliente

i costi diretti
calcolando i costi di commessa in tempo reale ed evidenziando andamenti anomali

la qualità dei processi
misurando gli scarti e riducendo le variazioni rispetto agli standard

l’efficienza del processo produttivo
confrontando i valori consuntivi con quelli previsti

 

Una migliore gestione dei processi produttivi può produrre significativi vantaggi di business: economici, organizzativi, competitivi.

Se l’efficienza produttiva si mantiene su livelli elevati gestendo e coordinando bene uomini, macchinari e processi, l’azienda può in effetti ridurre i propri costi di produzione aumentando il valore da consegnare al cliente. Un goal nella Gestione delle Operations!

i cinque principi guida

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