Software MES: guida pratica per le aziende manifatturiere
Parlare di software e strumenti di organizzazione aziendale è il nostro pane quotidiano, il nostro habitat.
Abbiamo più volte approfondito il tema di come i processi industriali possano essere ottimizzati con la migliore tecnologia informatica, grazie ai metodi di controllo collaudati e ai software specialistici per l’industria, come i software MES.
Cos’è un software MES?
Parliamo di un sistema verticale e specialistico che agisce sulle informazioni di produzione e che fornisce strumenti e funzionalità dedicate al controllo dei processi di fabbrica per migliorarne le performance.
MES significa Manufacturing Execution System.
Oggi il MES è il software per la manifattura, riconosciuto come strumento indispensabile per migliorare l’efficienza produttiva e ridurre i costi di produzione.
Come funziona: l’ERP pianifica, il MES esegue
Attenzione a non fare confusione tra due tipologie di sistemi diversi … il MES non è un sistema ERP.
Capita che, a volte, questi due sistemi vengano confusi ma sono in realtà tecnologie con scopi diversi.
L’ERP (Enterprise Resource Planning) è utilizzato in aree che non svolgono procedure operative direttamente connesse con la produzione. Questo perché è un software che, proprio per sua natura, non riesce ad eseguire analisi ed elaborazioni relative alla produzione con un livello di dettaglio e di completezza che invece troviamo nel software MES.
👉 Approfondisci la differenza che c’è tra un software MES e un software ERP.
Integrarli significa allineare le attività di fabbrica e la gestione del business aziendale, semplificare e al tempo stesso potenziare la gestione dei dati.riuscendo ad analizzare in modo approfondito i costi, sia diretti che indiretti.
Le funzioni di un MES
Un software MES collega ciò che viene pianificato a livello gestionale con quello che accade realmente in fabbrica.
Il suo compito è raccogliere e organizzare i dati della produzione, rendendoli disponibili in tempo reale a chi deve controllare avanzamenti, efficienza, qualità, tempi e costi.
In pratica, un MES permette di superare una gestione basata su informazioni frammentate, fogli Excel, rilevazioni manuali e dati disponibili solo a produzione conclusa.
Raccolta dati di produzione in tempo reale
Una delle funzioni fondamentali di un MES è la raccolta dei dati direttamente dal reparto produttivo.
Il sistema può acquisire informazioni dalle macchine oppure attraverso le dichiarazioni degli operatori: inizio e fine delle lavorazioni, quantità prodotte, tempi impiegati, fermi, scarti e altre informazioni legate all’avanzamento della produzione.
In questo modo i dati non devono più essere ricostruiti a fine turno o inseriti manualmente in diversi strumenti.
Responsabili di produzione e uffici possono sapere cosa sta succedendo in fabbrica mentre la produzione è ancora in corso e intervenire più rapidamente quando emergono anomalie o ritardi.
Tracciabilità di materiali, lotti e lavorazioni
Il MES consente di ricostruire la storia produttiva di un articolo o di una commessa.
È possibile sapere, ad esempio, quali materiali sono stati utilizzati, quali operatori hanno eseguito una lavorazione, su quale macchina e in quale momento, mantenendo il collegamento tra le diverse fasi del processo produttivo.
La tracciabilità diventa particolarmente importante nelle aziende che lavorano con lotti, numeri di serie o prodotti per i quali è necessario documentare con precisione il percorso produttivo.
In caso di non conformità o contestazioni, le informazioni possono essere recuperate senza dover ricostruire manualmente quanto accaduto.
Calcolo dell’OEE e controllo dell’efficienza produttiva
Raccogliere dati non basta: bisogna trasformarli in indicatori utili.
Il MES permette di analizzare l’efficienza produttiva attraverso KPI come l’OEE – Overall Equipment Effectiveness, che mette in relazione disponibilità, performance e qualità.
L’obiettivo non è semplicemente ottenere una percentuale, ma capire dove si stanno verificando le principali perdite di efficienza: fermi macchina, microfermate, velocità inferiori agli standard, scarti o altri eventi produttivi.
Queste informazioni aiutano responsabili di produzione e direttori di stabilimento a individuare le criticità su cui intervenire.
Controllo dei costi di commessa
Per le aziende che lavorano su commessa è fondamentale sapere non solo quanto era stato previsto, ma quanto la produzione sta realmente costando.
Un MES registra tempi, attività, quantità prodotte e risorse utilizzate durante l’esecuzione della commessa.
I dati raccolti permettono quindi di confrontare preventivo e consuntivo e di individuare eventuali scostamenti nei tempi o nei costi di produzione.
Il vantaggio è poter analizzare la redditività della commessa sulla base di dati provenienti direttamente dal reparto, anziché affidarsi esclusivamente a stime o ricostruzioni successive.
Collegamento del MES con le macchine
Un MES può acquisire automaticamente informazioni direttamente da macchine e impianti produttivi.
Attraverso l’interconnessione è possibile raccogliere dati come stato della macchina, quantità prodotte, tempi ciclo, allarmi, fermi e altri parametri disponibili.
Questo riduce l’inserimento manuale delle informazioni e rende la raccolta dati più continua e affidabile.
Il livello di integrazione può naturalmente variare in base alle macchine presenti in stabilimento, alla loro tecnologia e ai protocolli di comunicazione disponibili.
Integrazione tra MES ed ERP
MES ed ERP hanno compiti diversi ma complementari.
L’ERP gestisce prevalentemente le informazioni amministrative, commerciali e gestionali dell’azienda: ordini, clienti, articoli, distinte base, magazzino e contabilità.
Il MES porta invece queste informazioni nel reparto produttivo e restituisce ciò che è realmente accaduto durante la produzione.
L’integrazione tra i due sistemi crea quindi un flusso bidirezionale:
ERP → MES: ordini di produzione, articoli, distinte base, cicli e commesse.
MES → ERP: quantità prodotte, tempi effettivi, avanzamenti, scarti e consuntivi.
In questo modo uffici e produzione lavorano sugli stessi dati, evitando inserimenti duplicati e riducendo la distanza tra pianificazione e realtà di fabbrica.
Tutto chiaro fin qui?
Puoi iniziare ad approfondire vantaggi e funzioni del software MES 👇
A chi serve un MES: i settori di applicazione
A questo punto è interessante capire quali sono le aziende che devono usare il software MES.
La nostra esperienza con il settore industriale ci dice che i settori di applicazione possono essere diversi: settore alimentare, settore dell’industria meccanica e di precisione, settore della gomma e della plastica, settore della lavorazione dei metalli, settore dell’elettronica, ….
Ancora meglio è capire se la TUA azienda vive alcune di quelle situazioni tipiche che rendono “inefficiente” il processo di controllo della produzione.
Eh sì, perché i processi produttivi sono complessi e spesso in azienda – anche se organizzata – ci sono situazioni, difficoltà e problemi che riducono l’efficienza e la produttività degli impianti industriali.
Vediamo allora quando un’impresa manifatturiera ha bisogno di un software MES.
Le situazioni “da software MES”
Nei nostri oltre 30 anni di esperienza nei contesti produttivi di settori diversi abbiamo visto (e vediamo) i seguenti scenari – non affatto rari anche nelle aziende più strutturate – che causano inefficienze nel processo produttivo:
Gestione cartacea delle schede di lavorazione
Schede compilate a mano, trascritte spesso con errori, con dati effettivi non completi o raccolti in tempi lunghi
Essere fisicamente in reparto per capire cosa succede
solo “vedendo con i propri occhi” si capisce cosa sta succedendo in produzione, compresi problemi o anomalie
Costi di commessa calcolati solo a produzione finita
inefficienze che vengono fuori solo quando il conto economico della commessa è chiuso e non c’è più modo di correggerle
Ritardi nella consegna della commessa
ordini di produzione che impiegano tempi oltre lo standard, ritardi che fanno slittare la data di consegna al cliente senza però sapere in quale fase di produzione si sono generati
Margine consuntivo di commessa diverso da quello previsto
il rendimento economico è inferiore a quello atteso ma non è chiaro il perché: sono state le materie prime? O la manodopera? Qualche varianza ha aumentato i costi? Non si sa.
Clienti che chiedono dati difficili da produrre in tempi utili
i clienti chiedono indicatori e dati per valutare l’affidabilità e l’organizzazione aziendale ma adeguarsi a queste richieste è costoso ed è sempre una corsa contro il tempo
Inefficienze rilevate ma senza sapere la causa
ci sono chiare inefficienze, sprechi di risorse e tempo. Ci sono quindi situazioni che generano costi e abbassano la produttività, ma non è chiaro quali risorse o fasi performano male
Se anche la tua azienda vive una o più di queste condizioni, allora possiamo considerarla da software MES. Un’azienda cioè che, grazie al miglioramento della raccolta e del controllo dei dati di produzione, può risolvere i problemi reali del sistema produttivo.
MES, Industria 4.0 e Transizione 5.0
Il software MES è uno degli strumenti chiave nei percorsi di digitalizzazione della produzione, perché permette di raccogliere dati dal reparto, collegare macchine e sistemi gestionali e monitorare ciò che accade in fabbrica in tempo reale.
Per questo il MES ha avuto un ruolo centrale nei progetti legati a Industria 4.0 e, più recentemente, alla Transizione 5.0, dove digitalizzazione ed efficienza dei processi produttivi diventano ancora più strettamente collegate.
Per approfondire, puoi leggere i nostri contenuti dedicati:
👉 software MES e Industria 4.0
👉 software MES e Transizione 5.0
Quanto costa un software MES
Il costo di un software MES non è standard, ma varia in base alla dimensione dell’azienda, al numero di macchine e operatori da gestire, alle funzionalità richieste e al livello di integrazione con ERP, macchine e altri sistemi di fabbrica.
Per questo non esiste un prezzo unico valido per ogni progetto: una PMI che vuole iniziare dalla raccolta dati e dal controllo della produzione avrà esigenze diverse da un’azienda che deve gestire molte risorse, integrazioni e processi più complessi.
Nel caso di Bravo Manufacturing, il costo della licenza viene dimensionato in base al numero di risorse da gestire, cioè macchine e operatori. Sono disponibili due versioni, Bravo Plus e Bravo Pro, configurabili a partire da un minimo di 10 risorse, con una quotazione che cresce in funzione della dimensione effettiva del progetto. Scopri versioni e prezzi di Bravo Manufacturing.
Come scegliere il software MES
Non tutti i software MES sono uguali e la scelta non dovrebbe basarsi soltanto sul numero di funzionalità disponibili.
Per individuare la soluzione più adatta alla propria azienda è utile valutare almeno cinque aspetti:
- completezza delle funzionalità
- capacità di integrazione con gli altri sistemi aziendali
- semplicità di utilizzo
- standardizzazione della soluzione
- possibilità di collegarsi alle macchine in ottica Industria 4.0
Un buon MES, infatti, deve rispondere alle esigenze attuali della produzione ma anche poter evolvere insieme all’azienda, senza creare nuovi silos informativi o eccessiva complessità operativa.
Abbiamo approfondito questi aspetti nella guida dedicata a come scegliere un software MES.
Oppure puoi approfondirli nel nostro e-book gratuito. Lo trovi qui 👇
Bravo Manufacturing: il MES per chi produce
Bravo Manufacturing è il software MES sviluppato per aiutare le aziende manifatturiere a raccogliere dati dal reparto, monitorare la produzione e trasformare le informazioni di fabbrica in strumenti concreti di controllo.
Aziende che hanno scelto Bravo Manufacturing
L’esperienza sul campo è il modo migliore per capire come un MES può entrare concretamente nei processi produttivi.
Ti facciamo leggere tre testimonianze di aziende che hanno scelto Bravo per aumentare il controllo della produzione e l’efficienza delle risorse.
Belgravia
Un progetto di digitalizzazione della produzione per rendere più immediata la raccolta dei dati e migliorare il controllo delle attività di reparto.
👉 Leggi il case study
General Cab
Un esempio di come il MES può supportare il monitoraggio della produzione e dare maggiore visibilità sull’avanzamento delle lavorazioni.
👉 Leggi il case study
Prodotti Metallurgici Zecca
Un percorso di digitalizzazione che ha permesso di organizzare e rendere disponibili in modo più strutturato le informazioni provenienti dalla produzione.
👉 Leggi il case study
Vuoi capire se Bravo è adatto alla tua produzione?
Ogni fabbrica ha processi, macchine e modalità di lavoro differenti. Per questo, prima di parlare di software, preferiamo partire da come è organizzata oggi la tua produzione e dagli obiettivi che vuoi raggiungere.
MES software: tutte le FAQ
Le aziende che incontriamo, e che hanno interesse verso una gestione della produzione basata sui dati e sul controllo di processo, ci chiedono più o meno sempre queste cose:
Per controllare la produzione serve un software MES?
Decisamente sì, perché i processi produttivi sono complessi e devono essere eseguiti, gestiti e controllati. E non basta un sistema gestionale o un software ERP per analisi dettagliate della produzione.
Il MES aiuta a produrre meglio?
Molto probabilmente sì, perché fornisce strumenti e funzionalità per monitorare ogni fase del ciclo produttivo e gestire le tante variabili che incidono sul risultato economico e sull’efficienza dell’azienda.
Il MES aiuta la continuità aziendale?
Sì, perché è un sistema di controllo che permette di avere dati sempre aggiornati e affidabili sulla produzione, sulle risorse produttive, sulla qualità del prodotto. Questo permette la business continuity: non fermarsi mai e continuare a produrre anche in situazioni di crisi o emergenza.
Quanto costa un software MES
Il costo di un software MES dipende dalle funzionalità, dal numero di operatori e macchine da gestire e dal livello di integrazione richiesto. Nel caso di Bravo Manufacturing, Bravo Plus parte da 290 € per risorsa, mentre per Bravo Pro viene definito un preventivo in base alle esigenze produttive dell’azienda. Per installazioni con più di 50 risorse sono previste condizioni dedicate. Confronta versioni e prezzi di Bravo Manufacturing.
Il MES sostituisce il software ERP?
No. MES ed ERP svolgono funzioni diverse e complementari. L’ERP gestisce principalmente gli aspetti amministrativi, commerciali e gestionali dell’azienda, mentre il MES controlla ciò che accade in produzione. Integrando i due sistemi, ordini, articoli e commesse possono arrivare dall’ERP al reparto produttivo, mentre tempi, quantità, avanzamenti e consuntivi ritornano dal MES al gestionale.
A quali aziende serve un software MES?
Il MES è particolarmente utile nelle aziende manifatturiere che hanno bisogno di conoscere e controllare ciò che accade in produzione: avanzamento degli ordini, tempi di lavorazione, utilizzo di macchine e operatori, scarti, fermi, efficienza e costi di commessa. Diventa ancora più importante quando questi dati sono gestiti con fogli Excel, moduli cartacei o sistemi separati che non permettono di avere una visione aggiornata della fabbrica.
