La distinta base determina l’elenco dei materiali e delle lavorazioni necessari alla realizzazione di un prodotto finito o di un semilavorato.
Una buona gestione della distinta base di produzione ti permette di analizzare i costi di produzione distribuiti per tipologia: materiali, lavorazioni interne, lavorazioni esterne, tempi operativi, attrezzaggio, ecc…. e definire il prezzo di vendita ottimale per tuoi prodotti.
Pertanto oggi il trend topic per produrre con efficienza è: analisi distinta base!
Distinta base di produzione – cos’è e perché è importante
La distinta base di produzione, nota anche come manufacturing bill of materials (mbom) o engineering bill of materials (ebom), è un documento che contiene tutte le informazioni necessarie per realizzare un processo produttivo.
Possiamo quindi dire che la distinta base rappresenta il documento iniziale per la produzione.
Ha la funzione di registrare tutti gli elementi richiesti per il processo produttivo, inclusi materiali, tempi di lavorazione, utilizzo del personale e tipo di macchinari.
Inoltre, definisce tutti i processi coinvolti nella fabbricazione di un prodotto.
In particolare, la distinta base svolge un ruolo fondamentale nel raccogliere tutte le informazioni relative alla produzione: dalla quantità di materie prime necessarie, al numero di lavoratori coinvolti, fino alla necessità di attrezzature e ai tempi stimati per la fabbricazione.
La distinta base è fondamentale perché fornisce una visione chiara e dettagliata di tutti gli elementi necessari per il processo produttivo, consentendo un’ottimizzazione delle risorse, una pianificazione efficace e una riduzione degli sprechi, migliorando così l’efficienza complessiva della produzione.
Tipi di distinta base
Esistono principalmente due tipologie di distinta base: la Distinta Base di Produzione (MBOM) e la Distinta Base di Progettazione (EBOM).


I vantaggi della distinta base
Gestire la distinta base di produzione offre diversi vantaggi significativi. Ne abbiamo trovati almeno sei!
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- Ottimizzazione delle risorse:
una distinta base ben gestita consente di pianificare con precisione l’utilizzo di materiali, manodopera e attrezzature, riducendo gli sprechi e migliorando l’efficienza operativa
- Ottimizzazione delle risorse:
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- Maggiore precisione in produzione:
la disponibilità di informazioni dettagliate sui materiali e i processi produttivi aiuta a ridurre gli errori durante la produzione, garantendo che ogni componente sia corretto e disponibile al momento giusto
- Maggiore precisione in produzione:
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- Pianificazione più facile: con una distinta base chiara, le aziende possono pianificare meglio la produzione, tenendo conto dei tempi di lavorazione e delle esigenze di approvvigionamento, contribuendo a rispettare le scadenze
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- Supporto alle modifiche e innovazioni:
una gestione efficace della distinta base consente di aggiornare facilmente le informazioni relative ai materiali e ai processi, facilitando le modifiche progettuali e l’implementazione di nuove tecnologie
- Supporto alle modifiche e innovazioni:
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- Analisi dei costi: la distinta base fornisce dati preziosi sui costi associati ai materiali e alla manodopera, consentendo una migliore analisi e controllo dei costi di produzione
- Migliore comunicazione: una distinta base ben strutturata serve da strumento di comunicazione tra i vari reparti dell’azienda, facilitando la collaborazione tra ingegneri, progettisti e team di produzione
Analizzare la distinta base
L’analisi della distinta base di produzione (che vedremo tra poco) serve per scoprire l’origine dei costi diretti di produzione e per verificare il rispetto dei tuoi standard: per questo è necessaria per valutare il costo industriale dei prodotti in base ai materiali che li compongono e alle lavorazioni collegate.
Per analizzare la distinta base al meglio puoi usare un MES come Bravo Manufacturing, che mette a disposizione diversi strumenti. Vediamo quali:
1 analisi di composizione della distinta base
2 analisi dei costi per categoria
3 analisi del prezzo finale di vendita
4 reportistica sulle simulazioni di costificazione
Vediamoli nel dettaglio….
Analisi di composizione della Distinta Base
Per analizzare la composizione della D.B., Bravo Manufacturing visualizza in maniera gerarchica il dettaglio degli elementi che costituiscono la distinta ed analizza le seguenti informazioni:
1 i costi relativi al fabbisogno di materie prime utilizzati nei cicli di produzione della distinta
2 il costo delle lavorazioni effettuate esternamente
3 i costi delle attività di lavorazione ed attrezzaggio dei cicli di produzione svolti internamente (nello specifico si possono valutare i costi relativi alla manodopera e ai macchinari utilizzati, in funzione dei tempi di lavoro e dei costi orari prefissati)
4 i costi dei semilavorati utilizzati nei cicli di produzione, i cui valori sono caratterizzati dagli elementi costitutivi delle distinte dei semilavorati stessi e vengono disposti anch’essi in maniera gerarchica.
Analisi dei costi della Distinta Base per categoria
Vuoi analizzare le voci dei costi per tipologia?
Bravo Manufacturing ti offre un’ulteriore scheda di riepilogo contenente la distribuzione dei costi raggruppati per quattro macro-aree, allo scopo di valutare come queste categorie incidono singolarmente sul costo finale di produzione:
1 attrezzaggio
2 lavorazioni interne
3 lavorazioni esterne
4 materiali
Dalla distinta base alla definizione del prezzo finale di vendita
L’analisi della distinta base può essere spinta oltre, fino alla determinazione del prezzo di vendita ottimale del lotto economico di produzione.
Per questo, Bravo Manufacturing tiene conto dell’eventuale presenza di due elementi:
1 i costi addizionali, variabili e fissi (commissioni agenti, tasse di esportazione, etc…)
2 la percentuale di ricarica e l’eventuale sconto per il calcolo del margine lordo di contribuzione
Sono possibili delle vere e proprie simulazioni, reimpostando i valori dei costi fissi e variabili e specificando percentuali diverse di ricarica e di sconto sul costo dell’articolo, al fine di calcolare il valore di margine e definire una scheda con informazioni di riepilogo per la vendita ottimale del prodotto.
Report di analisi delle simulazioni di costificazione
Bravo Manufacturing ti mette a disposizione un’ampia reportistica per estrarre ed analizzare i dati delle singole simulazioni di costificazione:
1 Valori di riepilogo su costo ricavo e margine
2 Visualizzazione tecnica gerarchica della distinta
3 Grafico sulla distribuzione dei costi per categoria
4 Dati analitici per categoria di costo
5 Parametri commerciali